Сырье и материалы

Вспенивающие агенты Palmarole

Вспенивающие агенты, как правило, используются в производстве пластмасс, главным образом, для снижения веса изделия и уменьшения производственных затрат. Использование вспенивателей позволяет изменить внешний вид поверхности изделия, улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства, увеличить жесткость и уменьшить коробление, а так же помочь избежать утяжек и снизить время производственного цикла.

Вспениватели Palmarole выпускаются в форме порошковых смесей, жидкостей и мастербатчей с содержание активного наполнителя до 70%. Т.к. вспениватели Palmarole создаются на основе различных химических веществ (в основном, эндотермических, но также экзотермических) и на различных носителях, то они могут быть использованы при переработке самых различных термопластов, например таких как:

  • Polyolefin
  • PET
  • TPE
  • PVC
  • PS
  • ABS
  • PC
  • PC/ABS
  • PA

Отличие вспенивателей Palmarole от других заключается в том, что мы можем предложить марки с различными размерами частиц и различными температурами разложения, в зависимости от применения и пожелания заказчика.

Страница 1  

Используя различные сопутствующие добавки и размер частиц, можно регулировать размер ячейки на желаемом уровне

Страница 1  

Три основных процесса, в которых часто используются вспенивающие агенты:

Химическое вспенивание при экструзии

Рынок упаковки является наиболее важным рынком, для которого используются эндотермические вспенивающие агенты, в связи с их контактом с пищевыми продуктами. Плотность конечного продукта может быть уменьшена на величину от 15% до 40%. Эндотермические вспениватели позволяют предать эффект глянца поверхности изделия (декоративные ленты). Также данные вспениватели широко используются при производстве пленок, листов, профилей и труб.

Страница 1  

Нуклеация ячеек при прямом газовом вспенивании

Для достижения низкой плотности (снижение веса <50%) в дополнение к газу используются нуклеаторы - частички инициирующие образование пор, что позволяет добиться регулярной и мелкоячеистой структуры пены, которая улучшает механические характеристики изделия.

В сравнении с тальком, нуклеаторы Palmarole являются гораздо более эффективными в отношении структуры ячеек. Их эффективность была доказана в литье под давлением с добавлением газа.

Страница 1  

Химическое вспенивание при литье под давлением

В малых дозах вспенивающие агенты используются для улучшения литьевых характеристик и упрощения заполнения формы, так же для уменьшения усадки.

При производстве винных пробок, как литьем так и экструзией, можно добиться снижения веса до 50%. Автомобильная индустрия так же все больше заинтересовывается вспенивающими агентами для уменьшения веса деталей интерьера автомобилей.

Страница 1  

Другие области применения вспенивающих агентов:

При использовании в композициях с высоким содержанием наполнителя (например древесно-полимерный композит, ДПК), добавление небольшого количества вспенивающего агента работает как технологическая добавка и помогает на стадии охлаждения. Выступая в качестве лубриканта пенообразователи снижают вязкость расплава и улучшают текучесть.

Для таких чувствительных полимеров как PET и PLA разработаны специальные рецептуры с высокой совместимостью для достижения максимальной эффективности.

Страница 1  

Страница 1  

Химические вспенивающие агенты и нуклеирующие агенты.

 

Процесс

Полимеры

 

Экстр.

Литье

Газ. вспен.

ПЭ

(PE)

ПП

(PP)

Стирольные

ТЭП

(TEP)

ПК

(PC)

Полиэфиры

ПВХ

(PVC)

ПА

(PA)

ПОРОШКИ

BA.H.04

 

x

x

x

x

x

x

 

 

 

 

BA.H.07

x

 

x

 

x

 

 

x

 

 

 

BA.H.08

x

 

 

 

 

x

 

 

 

 

 

BA.H.09

x

 

 

 

 

 

 

 

 

x

 

BA.H.10

x

x

 

 

 

 

x

 

 

x

 

BA.H.11

x

x

x

x

 

x

x

 

 

x

 

ГРАНУЛЫ

MB.BA.01

 

x

 

 

 

 

 

 

 

 

x

MB.BA.10

x

x

 

 

 

 

 

 

 

x

 

MB.BA.16

x

x

 

x

x

x

 

x

x

 

x

MB.BA.18

x

 

 

 

x

x

 

x

x

 

 

MB.BA.19

x

 

 

x

 

x

 

 

 

 

 

MB.BA.21

x

 

 

 

x

 

 

 

 

 

 

MB.BA.22

 

 

x

x

x

x

 

 

 

 

 

BA.M2.E

BA.M7.E

MB.BA.20

 

x

 

x

x

 

x

 

 

 

 

BA.M4.E.MG

x

x

 

x

x

 

x

 

 

 

 

BA.F2.E

BA.F4.E.MG

x

x

x

x

x

 

x